ایلومینا کی تیاری کے طریقوں کو بنیادی طور پر ٹارگٹ کرسٹل فارم اور ایپلیکیشن کی ضروریات کی بنیاد پر دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: صنعتی-پیمانہ پروڈکشن اور لیبارٹری/فکشنلائزڈ حسب ضرورت۔ بنیادی راستوں میں بائر پروسیس پیوریفیکیشن، ہائی-درجہ حرارت کیلکسینیشن فیز ٹرانسفارمیشن، سول-جیل کی ترکیب، اور ہائیڈرو تھرمل ترکیب شامل ہیں۔
صنعتی مرکزی دھارے: بائر پروسیس + کیلکینیشن عمل (-کی بڑے پیمانے پر پیداوار -Al₂O₃)
یہ دنیا کے تقریباً 95% ایلومینا کا ذریعہ ہے اور باکسائٹ سے اعلی-پاکیزہ ایلومینا نکالنے کے لیے موزوں ہے۔
خام مال کی پروسیسنگ: سوڈیم ایلومینیٹ پیدا کرنے کے لیے باکسائٹ کو زیادہ درجہ حرارت والے سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ محلول کے ساتھ کچل کر لیچ کیا جاتا ہے۔ نجاست کو سرخ مٹی کی طرح الگ کیا جاتا ہے۔
بیج کرسٹل سڑنا: ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے بیجوں کو پیوریفائیڈ سوڈیم ایلومینیٹ محلول میں شامل کیا جاتا ہے، اور محلول کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کو تیز کرنے کے لیے ہلایا جاتا ہے۔
کیلکیشن کنورژن: ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کو 950–1200 ڈگری پر کیلکائن کیا جاتا ہے، پانی کی کمی ہوتی ہے، اور مستحکم -Al₂O₃ پاؤڈر میں تبدیل ہوتی ہے۔ مصنوعات کے ذرہ سائز اور شکل (مثلاً، کروی یا کالم) کو درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے، اضافی اشیاء (جیسے فلورائڈز)، اور پیسنے کے طریقوں سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
-Al₂O₃ (چالو ایلومینا) کے عام تیاری کے طریقے
-قسم کا ایلومینا اپنے اعلی مخصوص سطحی رقبہ اور غیر محفوظ ساخت کی وجہ سے کیٹالیسس اور جذب میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کے پیشرو اکثر بوہیمائٹ یا بوہیمائٹ ہوتے ہیں۔
بوہیمائٹ کا کیلکسینیشن: بوہیمائٹ (AlOOH) کو پانی کی کمی اور -Al₂O₃ بنانے کے لیے 400–600 ڈگری پر کیلکائن کیا جاتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت اسے براہ راست θ یا مرحلے میں بدل دے گا۔
کیمیائی بارش: ایلومینیم نمکیات جیسے ایلومینیم نائٹریٹ خام مال کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ امونیا یا امونیم بائک کاربونیٹ کو Al(OH)₃ precipitate پیدا کرنے کے لیے شامل کیا جاتا ہے، جسے پھر دھویا جاتا ہے، خشک کیا جاتا ہے، اور -Al₂O₃ حاصل کرنے کے لیے تقریباً 500 ڈگری پر کیلکائن کیا جاتا ہے۔
سول-جیل کا طریقہ: ایلومینیم الکو آکسائیڈز (جیسے ایلومینیم آئسوپروپوکسائیڈ) کو ایک سول بنانے کے لیے ہائیڈولائز کیا جاتا ہے، جسے پھر جیل، خشک، اور اعلی-پاکیزگی -Al₂O₃ حاصل کرنے کے لیے کیلسائن کیا جاتا ہے، جس میں ایک قابل کنٹرول تاکنا پاؤڈر ہے، جو کہ ناناسک پاؤڈر کے لیے موزوں ہے۔
کاربنائزیشن کا طریقہ: CO₂ کو بوہیمائٹ بنانے کے لیے سوڈیم ایلومینیٹ (NaAlO₂) محلول میں ببل کیا جاتا ہے، جسے پھر -Al₂O₃ حاصل کرنے کے لیے کیلائن کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ کم-لاگت والا اور بڑے-پیمانے کی صنعتی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
