فیوزڈ ایلومینا کے پروڈکشن کے عمل میں خام مال کو ایک اعلی-درجہ حرارت والے الیکٹرک آرک فرنس میں پگھلانا شامل ہے، جس کے بعد کولنگ، کرسٹلائزیشن، کرشنگ اور چھانٹنا شامل ہے۔ اس عمل کا بنیادی مقصد مختلف خصوصیات کے ساتھ کورنڈم مصنوعات حاصل کرنے کے لیے خام مال کی پاکیزگی، پگھلنے والی فضا، اور ٹھنڈک کی شرح کو کنٹرول کرنے میں مضمر ہے۔
بنیادی پیداواری عمل
خام مال کی تیاری
وائٹ کورنڈم: انتہائی کم ناپاک مواد (جیسے Na₂O، Fe₂O₃، SiO₂) کے ساتھ، اعلی-صافصی صنعتی ایلومینا پاؤڈر (Al₂O₃ 98.5% سے زیادہ یا اس کے برابر) خام مال کے طور پر استعمال کرتا ہے۔
براؤن کورنڈم: باکسائٹ کو بنیادی خام مال کے طور پر استعمال کرتا ہے، جس میں اینتھراسائٹ اور آئرن فائلنگ شامل ہوتی ہے، اور اسے کم کرنے والی فضا میں پگھلایا جاتا ہے۔
ذیلی-سفید کورنڈم: پریمیم یا پہلے-گریڈ باکسائٹ کا استعمال کرتا ہے، کم کرنے والے حالات کو کنٹرول کرکے اعلیٰ پاکیزگی (Al₂O₃ 98.5% سے زیادہ یا اس کے برابر) حاصل کرتا ہے۔
ہائی-درجہ حرارت الیکٹرو فیوژن
خام مال کو الیکٹرک آرک فرنس میں کھلایا جاتا ہے اور 2000 ~ 2300 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر پگھلا دیا جاتا ہے۔
وائٹ کورنڈم: آکسائڈائزنگ ماحول میں پگھلا ہوا، عملی طور پر کوئی کیمیائی رد عمل کے بغیر؛ صرف Al₂O₃ کا پگھلنا اور -Al₂O₃ کی دوبارہ تشکیل ہوتی ہے۔
براؤن کورنڈم: کم کرنے والی فضا میں پگھلا ہوا، نجاست جیسے SiO₂ اور Fe₂O₃ کو کم کر کے سلیگ اور پگھلے ہوئے لوہے میں الگ کر دیا جاتا ہے۔
گھنے کورنڈم: ریفائننگ کی ڈگری اور ٹھنڈک کی شرح کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے سے، الکلی دھاتی بخارات جیسے K اور Na کو ختم کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک اعلی-کثافت، کم-پوروسٹی ڈھانچہ ہوتا ہے۔
کولنگ اور کرسٹلائزیشن
پگھلے ہوئے مواد کو بھٹی سے باہر نکالنے کے بعد، اسے مختلف عمل کے مطابق ٹھنڈا کیا جاتا ہے:
بڑے پیمانے پر کورنڈم: قدرتی طور پر ٹھنڈا ہو کر بڑے پگھلے ہوئے بلاکس بنائے جاتے ہیں، جنہیں پھر کچل کر چھلنی کر کے مختلف ذرات کے سائز کی مصنوعات حاصل کی جاتی ہیں۔ * **ٹیبلر کورنڈم:** پگھلنے کی ٹھنڈک کی شرح کو کنٹرول کرنے سے اناج کی افزائش کو دو-جہتی سمت میں، پلیٹ بنانے-جیسے -Al₂O₃ کرسٹل، تھرمل استحکام اور تھرمل جھٹکا مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
کھوکھلی کرہ کورنڈم: پگھلی ہوئی دھات کو زیادہ دباؤ والے ہوا کے بہاؤ کے ساتھ اسپرے کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے بوندوں کو ہوا میں تیزی سے ٹھنڈا اور سکڑنا پڑتا ہے، جس سے ہلکے وزن کی موصلیت والے مواد میں استعمال کے لیے کھوکھلی ایلومینا کے دائرے بنتے ہیں۔
پوسٹ- پروسیسنگ:
کچلنا اور چھلنی کرنا: ٹھنڈی پگھلی ہوئی دھات کو کچل کر پارٹیکل سائز (جیسے #12، F80، F230، وغیرہ) کے حساب سے درجہ بندی کیا جاتا ہے۔
طہارت کا علاج:
ایسڈ واشنگ/واٹر واشنگ: سطح سے بقایا نجاست کو ہٹاتا ہے، پاکیزگی کو بہتر بناتا ہے۔
مقناطیسی علیحدگی: آئرن کی شمولیت کو ہٹاتا ہے، Fe₂O₃ مواد کو کم کرتا ہے۔
اوور فلو گریڈنگ: ذرہ سائز کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے، اعلی-ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
